翅片加热管采用优质不锈钢、改性氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料，通过先进的生产设备和工艺制作而成，并进行了严格的质量管理，该系列产品可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。
散热片电热管，是在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。根据用户要求进行了合理的设计，便于安装。
工艺：散热片电热管它是由翅片缠绕在加热管的外表层起散热作用。
用途：用于烘箱、烘道加热，一般加热介质为空气。产品在机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业，尤其在空调器风幕行业得到广泛应用。
特点：散热效果好，热效率高。
翅片加热管产品特性：
1、升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min。
2、额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%；
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
3、泄露电流
冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA；
工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但不超过5mA；
I=1/6（tT×0.00001）；
I—热态泄露电流mA；
t—发热长度mm；
T-工作温度℃；
多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4、绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ；
密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ；
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但应不小于1MΩ；
R=「（10-0.015T）/t」×0.001；
R—热态绝缘电阻MΩ；
t—发热长度mm；
T—工作温度℃。
5、绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象。
6、经受通断电的能力元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不会发生损坏。
7、过载能力
元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏。
8、耐热性
元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏。
温馨提示：非标尺寸可定做，也可根据客户来样定做，详细请与我们联系。
